10月14日，在重庆盛泰光电园区举行了一级能效空压站揭牌仪式，一座代表行业领先水平的节能样板工程正式亮相。

作为重庆地区首个国标一级能效空压站，这不仅是一项节能工程的竣成，更是一项地区级的创新突破。项目建成后，整体能耗可降低30%左右，每年可节省电能约360万度——相当于1200户家庭一年的用电量，折算经济效益约280万元人民币。凭借显著的节能成果，这座一级能效空压站一举成为电子行业绿色制造的标杆样板。

项目的节能实力，得到了权威机构的认证。上海市质量监督检验技术研究院成强主任在发言中指出，经检测，盛泰光电空压站的各项指标均达到并超出国标要求，含金量极高。成主任表示，这一成果不仅代表重庆制造业的绿色水平提升，也体现了电子行业节能转型的技术深度与示范意义。

盛泰光电副总经理李响林在仪式上致辞表示，本次空压站改造，是企业践行绿色制造理念的重要实践。项目建设过程中，盛泰团队通过“系统诊断、技术升级、智能管控”三位一体的策略，实现了显著的节能成果：项目通过热能回收、零损耗运行、智能控制与水冷降噪等多项绿色创新，实现显著的节能效果，全面印证了盛泰在节能制造领域的决心与实力。“一级能效认证是起点，而非终点，”李副总说，“盛泰将以此为标杆，把节能经验推广至集团位于江西、印度等地的工厂，并与供应链伙伴共同推进低碳制造，助力行业绿色转型。”

作为项目的核心设备供应方，复盛集团为该空压站提供了先进的系统解决方案与全流程技术支持。复盛集团西南片区总监唐红在致辞中表示，空压站是工业生产的“动力心脏”，其能效水平直接关系到企业的能源消耗与碳排放。复盛始终将能效提升视为企业发展的核心责任，此次为空压站配置了国际领先的无油螺杆空压机与余热回收系统，并采用业内前沿的智能控制方案，综合能效比达到国家一级标准。
复盛集团工程规划部李际在现场汇报了项目建设与检测成果。他介绍，本项目以高效干式螺杆空压机为核心，搭配零气耗鼓风热吸干机及全不锈钢管道与过滤系统，最大限度上降低了系统压损。同时，智能化管控平台还可以实时监测压力、流量、露点等关键参数，实现远程监控与预防性维护。从系统规划到运行调试，项目全过程都充分体现了复盛在节能与智能化管理方面的系统理念。

节能一小步，低碳一大步。从重庆到全国，从电子行业到更多领域——这座空压站的揭牌，不仅是一项技术突破，更是一份可复制、可推广的绿色样本。未来，复盛集团将继续以专业成就工业节能，让每一度电都更有价值，用行动助力中国制造的绿色未来。